鎂合金薄板在印刷行業(yè)是用的比較多一些的，因為這種鎂合金薄板應(yīng)用的地方并不是很多，同時，每一家賣鎂合金材料的商家都不一定有現(xiàn)貨的鎂合金薄板，但是鉅寶鎂，今天鉅寶就跟大家講一講鎂合金薄板的生產(chǎn)方法。

鎂合金薄板生產(chǎn)方法

1.坯料選?。哼x取鑄造板材胚料或擠壓板材胚料；

2.坯料預處理：對鑄造板材表面進行銑面，去除氧化物，對仍有少部分裂紋的使用拋光機局部打磨，擠壓板材無需處理；

3.坯料預熱：開啟加熱滾道窯，坯料隨爐加熱，軋輥溫度設(shè)置；升溫和保溫時間共計1.5h后進行第一次軋制，升溫1h保溫0.5h；第一次軋制完畢后，后續(xù)軋制，每次軋制完畢后加熱時間為0.5h，每軋一次加熱窯溫度降低6～10℃℃；軋輥速度為0.5～0.7m/s，每次下壓量為20％～30％；軋制3～6次后沿軋制方向裁剪成400～600mm長的板子，回爐加熱再沿垂直于上次軋制方向進行軋制，直至薄板厚度達到目標厚度；對軋制完畢薄板立即在矯直機上進行矯直，在剪板機上裁去飛邊；低溫退火，溫度為100～150℃，1小時；在拋光機上去除經(jīng)低溫退火后的薄板的氧化物和表面小凹坑，最后保鮮膜包裝。

4.所述坯料預處理中坯料尺寸為500mm寬*10～20mm厚*300～1500mm長度。

5.所述坯料預熱：開啟加熱滾道窯，溫度設(shè)置為330～350℃，坯料隨爐加熱，軋輥溫度設(shè)置為130～180℃。

6.所述胚料第一次軋制完畢后，后續(xù)軋制，每次軋制完畢后加熱時間為0.5h，每軋一次加熱窯溫度降低6～10℃。

另外，適合生產(chǎn)鎂合金薄板的鎂合金牌號目前比較成熟的是AZ31B，其他的鎂合金牌號來生產(chǎn)薄板是存在有比較多的缺陷，甚至有些鎂合金牌號根本不適合生產(chǎn)鎂合金薄板，比如說：ZK61M。