大家在購買鎂合金板材的時(shí)候，都會(huì)有一個(gè)疑慮：什么樣的鎂合金板生產(chǎn)工藝算是好的工藝？其實(shí)鎂合金板材生產(chǎn)工藝的好壞很容易辨別的，好的鎂合金板材是離不開優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)方法，那么，下面鉅寶鎂就跟大家介紹一下鎂合金板材生產(chǎn)方法流程。

鎂合金板材生產(chǎn)方法

傳統(tǒng)的鎂及鎂合金板材加工方式如下：采用半連續(xù)鑄造扁錠熱軋開坯，或是擠壓鍛造開坯， 然后熱軋或溫軋成各種規(guī)格的板材。厚板可以在熱軋機(jī)上直接軋成；中、薄板的生產(chǎn)工序較多，包括鑄錠的組織均勻化、銑面、加熱、熱軋、粗軋、中軋、精軋、精整、氧化上色等主要工序。

目前世界上鎂及鎂合金板帶的工業(yè)化批量生產(chǎn)均采用上述工藝方式。國外對(duì)鎂板材的工藝技術(shù)及應(yīng)用開發(fā)的研究較多。相對(duì)而言，美國的變形鎂合金材料體系最完備，有多個(gè)合金系列，生產(chǎn)了各種性能和規(guī)格的鎂合金板材。典型的合金有AZ31、M1A、HK31、HM21、ZE10、ZK10、ZK30、ZM30、ZM21等，并且制定有較完整的加工工藝， 可提供軟態(tài)、半硬化態(tài)、3/4硬化態(tài)、T8態(tài)等一系列狀態(tài)合金板材， 此外，還制定了鎂合金板材的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程。

目前已經(jīng)將AZ31、AZ61以及Mg-Li的LA141等典型鎂合金板材應(yīng)用于人造衛(wèi)星、火箭等航天器上。日本、英國、俄羅斯、以色列等國家也在鎂合金板材生產(chǎn)工藝上有其獨(dú)特的工藝技術(shù)，生產(chǎn)出多種合金成分的鎂合金板材，應(yīng)用于航天航空等特殊軍事領(lǐng)域中，其技術(shù)含量高、保密性強(qiáng)，目前公開的學(xué)術(shù)文獻(xiàn)報(bào)道不多。我國早在20世紀(jì)60年代就開始研究生產(chǎn)變形鎂合金材料， 但幾十年來并無長足的進(jìn)展。近年由于國家政策的大力推進(jìn)， 在鎂合金冶煉及鑄造工藝方面的研究較多。 

無論是熱軋開坯還是擠壓/鍛造開坯的加工方式，對(duì)中薄板而言均存在變形程度大、加工工序長、生產(chǎn)周期長、效率低和制造成本高的問題；同時(shí)由于加熱工序較多，氧化嚴(yán)重， 制品的質(zhì)量受到影響。這是限制變形鎂板大量推廣應(yīng)用的主要原因之一。因此，對(duì)鎂合金的塑性變形機(jī)理和加工技術(shù)進(jìn)行深人研究，開發(fā)新型的短流程、低成本和高質(zhì)量的鎂合金板材生產(chǎn)工藝技術(shù)，是當(dāng)前世界范圍內(nèi)變形鎂合金研發(fā)的熱點(diǎn)。變形鎂合金板帶坯的連續(xù)鑄造技術(shù)正是在這種技術(shù)需求背景下進(jìn)行研制開發(fā)的。 

以上就是鎂合金板材生產(chǎn)方法知識(shí)內(nèi)容，希望通過本文讓大家對(duì)于鎂合金板生產(chǎn)有所了解。