以前，我們用的鎂合金材料都是進口過來的，但是進口過來的很多鎂合金材料是比較貴一些的，部分的企業(yè)或者加工廠是用不起這么貴的材料的，如今，我們國內(nèi)也有自己的鎂合金生產(chǎn)廠，那鎂合金在國內(nèi)以及國外這兩個地方發(fā)展的趨勢如何呢？下面就一起來看一下吧。

鎂合金國外發(fā)展趨勢

近年來，北美、歐洲和日本等發(fā)達國家相繼加大了對鎂合金開發(fā)與應用研究的投入，鎂合金應用和研究重點開始從宇航和兵工等領域擴展到民用高附加值產(chǎn)業(yè)（如汽車、電腦、通信和家電等），圍繞鎂合金材料的開發(fā) ,爭奪國際商業(yè)市場的競爭日趨激烈。

目前，世界各國正在加大鎂及鎂合金的生產(chǎn)，1999年世界鎂的消耗在40萬噸左右，2005 年以前達到 55 萬噸，鎂合金公司 (MAC) 正在剛果投資 5.14 億美元，建成一家世界上最大的年產(chǎn) 6 萬噸的壓鑄鎂合金廠， 并于 2003年建成投產(chǎn)，澳大利亞目前有 9 個鎂項目正在研究和發(fā)展建設中， 另外，以色利、日本、德國、英國、荷蘭、俄羅斯等國家也已完成建新廠或正在擴大已有工廠的生產(chǎn)能力。

鎂合金在電子器件中應用的增長就更快， 日本松下、NEC、SONY 以及歐洲、美國、臺灣等著名公司已經(jīng)用鎂合金制造便攜式電腦、 手提電話、攝錄像機殼體，顯示出了極強的竟爭力。

鎂合金國內(nèi)發(fā)展趨勢

我國目前在鎂工業(yè)方面擁有三項“世界冠軍” ，第一是鎂資源大國，儲量居世界首位；第二是原鎂生產(chǎn)大國；第三是出口大國，盡管如此 ,我國的鎂合金工業(yè)還存在著不少問題 ,主要表現(xiàn)在： 1、原鎂生產(chǎn)技術比較落后，質(zhì)量不夠穩(wěn)定； 2、出口產(chǎn)品絕大多數(shù)是廉價的純鎂錠，鎂合金出口比重只有 15%左右；3、原創(chuàng)性的研究成果缺乏， 目前出口的所有鎂合金錠幾乎全部按照國外的牌號生產(chǎn)， 而且在鎂合金產(chǎn)品加工中的關鍵技術和裝備大部分依靠進口。

中國鎂合金產(chǎn)品的生產(chǎn)和應用現(xiàn)狀是， 鎂合金的優(yōu)勢已經(jīng)被許多企業(yè)所認識，在汽車、摩托車和 3C產(chǎn)業(yè)中鎂合金已經(jīng)開始獲得應用， 用戶包括如上汽、 一汽、二汽、奇瑞、隆鑫、海爾等，例如，一汽鑄造有限公司 AM50 鎂合金方向盤骨架；鎂合金壓鑄迅速增長， 臺灣、香港和大陸投資的鎂壓鑄廠分布在幾乎全國各地，各種壓鑄機數(shù)量超過 50 臺，變形鎂合金加工開始起步。

隨著“綠色，環(huán)保，可持續(xù)”的世界發(fā)展的主旋律，以輕質(zhì)和可回收使用為應用特點的鎂合金，日益成為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的理想材料，其市場需求也一直呈現(xiàn)穩(wěn)定增長的趨勢。現(xiàn)代科技和相關產(chǎn)業(yè)技術的發(fā)展，各國對鎂合金應用的推廣，不僅消除了人們對使用鎂合金的疑慮，而且使其各項獨特優(yōu)點更加完美，應用范圍迅速擴展，特別是汽車零部件的大量應用，電訊產(chǎn)品向輕、薄、短、小方向發(fā)展，以及相關行業(yè)的密切合作與技術整合，更使這種新興材料的市場發(fā)展呈現(xiàn)極為樂觀的前景。